水泥陶粒隔墻板是一種以水泥為膠凝材料，陶粒及其他一些工農(nóng)業(yè)固廢為輕質(zhì)骨料，通過(guò)特定生產(chǎn)工藝制成的新型建筑墻體材料，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火隔音、施工便捷、呼吸調(diào)濕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類建筑的非承重內(nèi)隔墻工程。

一、水泥陶粒隔墻板應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

①施工便捷

新型預(yù)制條板尺寸標(biāo)準(zhǔn)(市場(chǎng)常見(jiàn)規(guī)格范圍：長(zhǎng)2440-3600mm、寬600-610mm、厚60-200mm)，可直接安裝，減少濕作業(yè)，施工效率提高50%以上。板材表面平整，無(wú)需抹灰，可直接進(jìn)行涂料、貼磚等裝飾。

②經(jīng)濟(jì)性

新型墻材成本低于傳統(tǒng)磚墻，且自重輕可減少結(jié)構(gòu)用鋼量，綜合造價(jià)降低10%-15%。使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。

③環(huán)保節(jié)能

陶?？衫霉I(yè)廢渣(如粉煤灰、礦渣)生產(chǎn)，減少資源消耗和環(huán)境污染。保溫隔熱性能優(yōu)異，降低建筑能耗。

二、水泥陶粒隔墻板發(fā)展優(yōu)勢(shì)

①隨著技術(shù)進(jìn)步，新型水泥陶粒隔墻板的技術(shù)配比更為科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，生產(chǎn)而成的板材在輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔音隔熱、保溫耐潮等方面的性能指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

②板材原料推廣再生陶粒及工農(nóng)業(yè)固廢，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

③新型水泥陶粒隔墻板能夠與鋼結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)適配，助力當(dāng)下裝配式建筑發(fā)展，推動(dòng)建筑工業(yè)化進(jìn)程。

④隨著技術(shù)進(jìn)步和政策推動(dòng)，其應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其在綠色建筑和裝配式建筑領(lǐng)域具有廣闊前景。

三、瑪納水泥陶粒條板生產(chǎn)線

瑪納公司自1996年立項(xiàng)研發(fā)輕質(zhì)墻板設(shè)備至今已有29年的歷史，自主創(chuàng)新研發(fā)水泥陶粒條板生產(chǎn)線采用成組立模工藝技術(shù)，配套工位生產(chǎn)設(shè)備，完成從計(jì)量、攪拌、……到最終板材出爐的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。水泥陶粒條板生產(chǎn)線是瑪納公司推廣銷售的輕質(zhì)墻板設(shè)備之一，技術(shù)成熟、穩(wěn)定可靠、綜合性價(jià)比高，已有用戶給予良好評(píng)價(jià)，售后保障，歡迎新老客戶前來(lái)訂購(gòu)!

1)瑪納水泥陶粒條板生產(chǎn)線中的功能設(shè)備

瑪納公司推廣熱銷的水泥陶粒條板生產(chǎn)線中，所用的功能設(shè)備如下：專用水泥基材攪拌設(shè)備、自動(dòng)布料設(shè)備、擺渡車設(shè)備、輕質(zhì)條板成型主機(jī)、移動(dòng)上壓成型機(jī)、推板機(jī)設(shè)備、合板翻板設(shè)備、清理模腔設(shè)備、涂油機(jī)設(shè)備、清理立模模車上面設(shè)備、開(kāi)合模機(jī)設(shè)備、集中養(yǎng)護(hù)設(shè)備。

輔助設(shè)備：輸送帶、養(yǎng)護(hù)窯、除塵系統(tǒng)。

2)瑪納水泥陶粒條板生產(chǎn)線優(yōu)異特性

① 精度高

臥式立模車結(jié)構(gòu)剛度大，構(gòu)件成型精度高，控制厚度準(zhǔn)確。

② 不沾模

立模模車內(nèi)面板精細(xì)打磨，特殊防腐工藝技術(shù)，成型的構(gòu)件外形美觀。

③ 生產(chǎn)效率高

立模模車配備自動(dòng)液壓開(kāi)合模、自動(dòng)行走系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，技術(shù)成熟穩(wěn)定。

④ 節(jié)能環(huán)保

輕質(zhì)水泥陶粒隔墻板原材料摻入一定比例的工農(nóng)業(yè)固廢固廢，利用率高，環(huán)保利廢。

⑤ 自動(dòng)化程度高

生產(chǎn)線配備成套智能化設(shè)備，人力成本低，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能高。

四、瑪納公司成組立模工藝技術(shù)發(fā)源地

成組立模工藝技術(shù)是一種高效、標(biāo)準(zhǔn)化的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)方法，主要用于大批量預(yù)制混凝土構(gòu)件的制造，如墻板、樓板、樓梯等。其核心是通過(guò)將多個(gè)模具組合成一組，利用統(tǒng)一的操作流程實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的集中澆筑、養(yǎng)護(hù)和脫模，從而提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量一致性并降低成本。

成組立模技術(shù)是建筑工業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)之一，隨著裝配式建筑的普及，其自動(dòng)化和智能化水平將持續(xù)提升，進(jìn)一步推動(dòng)建筑行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

瑪納公司是成組立模工藝技術(shù)的發(fā)源地、發(fā)展地，也是成熟之地，自主創(chuàng)新研發(fā)成功的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線都隸屬于成組立模類條式墻板生產(chǎn)線，投資新型輕質(zhì)條板就到鄭州找瑪納訂購(gòu)技術(shù)成熟且專業(yè)的墻板設(shè)備。